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本实用新型涉及金属部件、机械制造以及冲压等技术领域，具体涉及一种带有双曲轴的曲轴式冲床。
冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术方面的要求不高及通过种种模具应用能做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途愈来愈普遍。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，大范围的应用于各个领域。
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型(圆柱型)，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。按照滑块驱动机构分类大概有一下几种：曲轴式冲床、无曲轴式冲床、肘节式冲床、摩擦式冲床、螺旋式冲床、齿条式冲床、连杆式冲床、凸轮式冲床等。
冲床曲轴是冲床床身上的一个重要的机件，其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的，有两个重要部位：主轴颈，连杆颈；主轴颈被安装在床身上，连杆颈与连杆大头孔连接，连杆小头孔与冲床滑块连接，是一个典型的曲柄滑块机构。其中曲轴易发生金属疲劳，导致断裂。
针对现存技术中的缺陷，本实用新型提供一种带有双曲轴的曲轴式冲床，以提升工作效率、结构强度，减少曲轴发生断裂的情况。
一种带有双曲轴的曲轴式冲床，该曲轴包括主轴颈和连杆颈，还包括中间曲拐柄、连接曲拐柄以及动力曲拐柄，所述连杆颈包括第一连杆颈和第二连杆颈，第一连杆颈和第二连杆颈通过中间曲拐柄连接，所述主轴颈包括连接轴和动力轴，所述连接轴和动力轴设置在同一轴线上，所述连接曲拐柄的一端连接于连接轴，所述连接曲拐柄的另一端连接于第一连杆颈，所述动力曲拐柄的一端连接于动力轴，所述动力曲拐柄的另一端连接于第二连杆颈，所述动力曲拐柄与第二连杆颈之间设置有加强筋。所述动力轴上设置有限位部，所述限位部连接在动力曲拐柄上。
本实用新型一种带有双曲轴的曲轴式冲床通过双曲轴设计可实现双冲头同时工作，提升工作效率，通过加强筋增强动力曲拐柄与第二连杆颈之间的结构强度，通常曲轴损坏多发生在曲拐柄和连杆颈处，在此处增加加强筋比提高本身厚度更加有效，并且双曲轴设计中动力轴一侧更容易发生金属疲劳导致的断裂，所以优选在所述动力曲拐柄与第二连杆颈之间设置加强筋。
进一步的，为增加结构强度，所述加强筋的形状为三角形，所述加强筋的一侧沿动力曲拐柄的直径连接在该动力曲拐柄的表面，所述加强筋的另一侧连接在第二连杆颈的表面。
进一步的，所述加强筋设置有若干个，分别设置在中间曲拐柄、连接曲拐柄以及动力曲拐柄的表面上。
进一步的，所述的一种带有双曲轴的曲轴式冲床，还包括工作台、冲压机，所述冲压机设置在工作台上，所述动力轴与冲压机的动力机构连接。
进一步的，所述冲压机上设置有冲压杆、防护罩，所述冲压杆与连杆颈连接，所述防护罩设置在所述冲压杆外侧。
进一步的，所述的一种带有双曲轴的曲轴式冲床，还包括冲压台，所述冲压台设置在工作台上，并位于冲压机下方。
进一步的，所述冲压机设置有动力齿轮、齿轮罩，所述动力轴与动力齿轮连接，所述齿轮罩设置在所述动力齿轮外侧。
本实用新型一种带有双曲轴的曲轴式冲床，提升工作效率、结构强度，减少曲轴发生断裂的情况；通过双曲轴设计可实现双冲头同时工作，提升工作效率，通过加强筋增强动力曲拐柄与第二连杆颈之间的结构强度，通常曲轴损坏多发生在曲拐柄和连杆颈处，在此处增加加强筋比提高本身厚度更加有效，并且双曲轴设计中动力轴一侧更容易发生金属疲劳导致的断裂，所以优选在所述动力曲拐柄与第二连杆颈之间设置加强筋。
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现存技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现存技术描述中所需要用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按着实际的比例绘制。
附图中，1-工作台，2-冲压台，3-冲压杆，31-防护罩，4-曲轴，41-连接轴，42-连接曲拐柄，43-第一连杆颈，44-中间曲拐柄，45-第二连杆颈，46-加强筋，461-凹痕,47-动力曲拐柄，48-限位部，49-动力轴，5-动力齿轮，6-齿轮罩，7-冲压机，8-制动器。
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
一种带有双曲轴的曲轴式冲床，该曲轴4包括主轴颈和连杆颈，还包括中间曲拐柄44、连接曲拐柄42以及动力曲拐柄47，所述连杆颈包括第一连杆颈43和第二连杆颈45，第一连杆颈43和第二连杆颈45通过中间曲拐柄44连接，所述主轴颈包括连接轴41和动力轴49，所述连接轴41和动力轴49设置在同一轴线的另一端连接于第一连杆颈43，所述动力曲拐柄47的一端连接于动力轴49，所述动力曲拐柄47的另一端连接于第二连杆颈45，所述动力曲拐柄47与第二连杆颈45之间设置有加强筋46。所述动力轴49上设置有限位部48，所述限位部48连接在动力曲拐柄47上。
本实用新型一种带有双曲轴的曲轴式冲床通过双曲轴设计可实现双冲头同时工作，提升工作效率，通过加强筋46增强动力曲拐柄47与第二连杆颈45之间的结构强度，通常曲轴损坏多发生在曲拐柄和连杆颈处，在此处增加加强筋比提高本身厚度更加有效，并且双曲轴设计中动力轴49一侧更容易发生金属疲劳导致的断裂，所以优选在所述动力曲拐柄47与第二连杆颈45之间设置加强筋46。
在本实施例中，为增加结构强度，所述加强筋46的形状为三角形，所述加强筋46的一侧沿动力曲拐柄47的直径连接在该动力曲拐柄47的表面，所述加强筋46的另一侧连接在第二连杆颈45的表面。
例如在实际在做的工作中：一服役约半年后的曲轴发生断裂，断裂发生在曲拐柄的轴颈处，断口表现较典型的疲劳断口形貌，疲劳源区呈现海滩波纹贝纹状的疲劳裂纹扩展区以及粗糙的瞬时最终破断区，疲劳源区为一个以疲劳核心为焦点的很光滑、细密、海滩花样不明显的狭小区域。这是裂纹在该区扩展速度很慢而且反复张开、闭合使断面磨光的缘故。疲劳源区与瞬时断裂区相对而且偏转一个角度，且均处于边缘，这些均表明为旋转弯曲疲劳断口。所以在此处增加三角形加强筋46可以轻松又有效的防御断裂的发生。
如图2所示，在本实施例中，所述加强筋46设置有若干个，分别设置在中间曲拐柄44、连接曲拐柄42以及动力曲拐柄47的表面上。
如图3所示，在本实施例中，所述的一种带有双曲轴的曲轴式冲床，还包括工作台1、冲压机7，所述冲压机7设置在工作台1上，所述动力轴49与冲压机7的动力机构连接。
在本实施例中，所述冲压机7上设置有冲压杆3、防护罩31，所述冲压杆3与连杆颈连接，所述防护罩31设置在所述冲压杆3外侧。
在本实施例中，所述的一种带有双曲轴的曲轴式冲床，还包括冲压台2，所述冲压台2设置在工作台1上，并位于冲压机7下方。
在本实施例中，所述冲压机7设置有动力齿轮5、齿轮罩6，所述动力轴49与动力齿轮5连接，所述齿轮罩6设置在所述动力齿轮5外侧。
在本实施例中，所述冲压机7设置有制动器8，所述制动器8与连接轴41连接。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
